抗裂砂浆 目前用于外墙保温的保温板密度主要是18~22kg/m3。的，但在施工过程中施工单位经常以次充好，采用18kg/m3以下的保温板，由于密度低、易变形、抗冲击性差，易造成抹面砂浆层开裂。
保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60天，但由于生产企业资金周转、成本控制等因素，通常是以销定产，大量工程使用的保温板自然陈化不到7天就已上墙，聚合物砂浆结果是保温板上墙后继续收缩，而这种 加固砂浆收缩应力均集中在板缝处，对粘附在保温板上的抹面砂浆层产生拉应力而造成抹面砂浆层开裂。
保温板正常条件下以每年l~1.5mm的速度粉化，在实际施工中因工期长或隔年施工等因素，保温板表面粉化，粉化界面严重影响抹面砂浆与保温板的粘结，很容易导致保温板或抹面砂浆粘结不牢固，引起保温层脱落或抹面砂浆层开裂。
材料的导热系数越低时，其阻隔热量的能力越强，膨胀聚苯板的导热系数为0.042W/(m?K)，抗裂砂浆的导热系数为0.93W/(m?K)，两层材料的导热系数相差22倍。当夏季太阳直射在抹面砂浆表面时，使抹面砂浆的温度急剧升高，表面温度将高达50~70℃，遇突然降雨则温度会降至15℃左右，温差可达35~55℃，这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响，导致抹面砂浆层发生变形的量差很大，抹面砂浆很容易产生裂缝。
粘结材料与被粘结材料不相容、不匹配，从而造成保温板粘结不牢，引起抹面砂浆层开裂。
粘结材料的粘结力大、强度高、收缩大，也会将保温板拉裂，引起抹面砂浆层开裂。
外墙外保温体系是在建筑工程的施工现场完成，粘结砂浆施工质量的优劣关系到保温体系的整体质量，也是造成保温抹面砂浆层开裂的重要因素。
1、基层表面的平整度偏差过大，采用粘结剂厚度调整、采用多层板调整、采用表面打磨找平调整等方法，这些都会导致保温质量存在质量缺陷。
2、基层表面含有灰尘等妨碍粘贴的物质，粘贴时没有对其进行界面处理。
3、保温板粘结面积过小，不符合规范和施工方案的要求，达不到粘结面积的质量要求。
4、保温板锚固钉的埋设深度和锚固数量不符合设计和施工方案的要求。
5、耐碱玻纤网格布搭接宽度不满足规范要求，在搭接位置形成裂缝。
6、门窗洞口四角是应力集中地位置，沿门窗洞口45°方向未加铺耐碱玻纤网格布，经常出现裂缝。
7、在太阳曝晒或高温天气下进行抹面砂浆层施工，保水性能不足，导致面层失水过快引起抹面砂浆层产生裂缝。
1、图纸设计时要选用密度18-22kg/m3的保温板，进场材料要经国家认可的检测机构检测合格，保温材料大批量进场后要对其密度进行现场实测验收，在施工过程中要不定期对聚苯板密度进行实测抽查，防止施工单位在施工过程中以次充好的行为。
2、保温材料宜由体系材料供应商成套供应，充分发挥粘结剂、保温板、耐碱玻纤网格布和抹面砂浆的整体效果。
3、尽量选择正规有综合实力的施工企业，开发商可以支付预材料预付款，要求施工单位必须提前定制保温板，以保证在保温施工前保温板有充足的陈化时间，防止保温板上墙后继续收缩。
4、聚苯板粘贴固定后，其粘贴强度达到要求后及时做抹面层，避免保裸露时间过长造成温板表面粉化。
5、基层与粘结剂的拉伸粘结强度不应低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。
6、使用的外墙外保温系统材料要符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG 149-2003)、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004)等相关行业标准的要求。
(1)施工前严格验收上道工序，墙体外侧抹灰基层表面的平整度、垂直度必须符合规范要求，以保证保温板粘贴的施工质量。
(2)基层表面要清洁干净，无油污、灰尘等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位要剔除，找平层必须与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
(3)采用界面剂进行界面处理可有效增强粘结剂与基层的粘结强度。
(1)粘贴保温板时，应使用满粘法，即在保温板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后，粘于墙体上。
(2)聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖向应逐行错缝，相邻聚苯板粘贴时竖向不应出现通缝。
(3)墙角处保温板缝应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形，保温板接缝应距角部至少200mm。
(4)保温板表面局部找平和修补应采用胶粉聚苯板颗粒保温浆料，可显著提高保温体系的综合性能。